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德國拜耳PC/ABS T88GF-10

加工時和其他工程樹脂一樣，應該每隔15到20分鐘空射，避免熔體降解并減少開機問題。對于超過 15 分鐘的長時間注塑循環(huán)中斷，建議按如下說明清潔料筒。在注塑循環(huán)長時間中斷的情況下，建議使用標準關閉程序清潔料筒，關閉料斗進料滑道并繼續(xù)注塑循環(huán)，直到螺桿不再收回，排出PC/ABS殘留材料，讓螺桿留在前進位置，關閉料筒加熱器，將加熱器設定在160°C (320°F)烘烤達兩天，以減少成型開始時的黑斑污染。螺桿應該位于前進位置，標準ABS、PMMA、PC和SAN對于PC/ABS樹脂來說是的清洗劑?？稍诩庸囟认虑鍧嵙贤?，然后逐漸冷卻至 200°C (392°F)，在清潔過程中務必要有足夠的排氣。如果應用情況允許，可在Cycoloy樹脂新顆粒中多可加入 25% 的再生的澆口流道和未降解部件。務必要保持粉碎部件的清潔，避免被其他材料的污染。閉環(huán)微處理器控制的注塑機必須配備高注塑壓力的料筒，它需要有精確的填充和保壓才能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的部件。薄壁應用的注塑量可能小于常規(guī)注塑成型的典型注塑量，因此如果料筒中滯留時間過長，可能會增加材料性能降解的風險。當材料吞吐量顯著較小時，樹脂不能在干燥料斗中長時間停留。因此應該使用大小合適的料斗或在料斗上安裝料位開關，以與預計的材料吞吐量相符。對于今天的薄壁應用，填充時間可能在0.1秒。如果填充時間較長，材料就可能在填滿模腔和壓實前冷固。為了以足夠的速度噴射材料，注塑單元可能需要產(chǎn)生高壓。