1.搪膠模制作過(guò)程: 圖紙-----泥樣-----石膏------蠟樣-----模種模-----模種皮-----生產(chǎn)模-----生產(chǎn)皮(模種皮尺寸大過(guò)生產(chǎn)皮尺寸3---4%左右) 　　2.搪膠爐溫度250℃~280℃ 搪膠2分鐘.回形爐溫100℃左右10分鐘 　　3.搪膠成分(BOM用量) 　　3-1.PVC幼粉810 　　3-2.PVC粗粉C65V 　　3-3.增塑劑(白油)DINP(調(diào)節(jié)搪膠件軟硬度) 　　3-4.硬油TXIB 　　3-5.硬油57度 　　3-6.抗熱油ED-S 　　3-7.安定劑CE-116 　　3-8.脫模劑

　　編輯本段搪膠模搪膠件問(wèn)題解答

　　4-1.所有搪膠，搪出的膠件有厚有薄，為什么? 　　4-1-1.因電搪膠模時(shí)不均勻，模子本身有厚有薄。 　　4-1-2.如果是搪膠模本身厚的部位，所搪的膠件該部位就會(huì)薄，因模厚、溫度低、走膠槳少致使膠件過(guò)薄。 　　4-1-3.如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會(huì)軟厚,因模薄﹑溫度高﹑走膠槳多易熟﹑致使膠件過(guò)厚。 　　怎樣改決此問(wèn)題? 　　4-2-1.如果是過(guò)薄的部處即搪膠件過(guò)厚，就在模子該志方包一層鐵皮,使溫度減少。 　　4-2-2.如果是過(guò)厚的部位即搪膠件薄一般沒(méi)辦法把搪膠件模過(guò)薄的地方加鐵皮，致過(guò)厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同。

　　編輯本段搪膠件出現(xiàn)生膠,如何解決?

　　5-1.提高搪膠爐溫 　　5-2.延長(zhǎng)搪膠時(shí)間

　　編輯本段噴油要跟進(jìn)及求證以下事項(xiàng)

　　1. 噴油時(shí)間 　　2. 寬裕時(shí)間(疲勞﹑生理額定﹑通常為噴油時(shí)間20% 　　3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=1+1+4 　　4. 洗模時(shí)間,洗模模次計(jì)標(biāo)(通常為噴油多少個(gè)洗一次). 　　5. 油水比例及用量 　　比例一般為： 黑油 1:1=黑油:開(kāi)油水 　　白油 1:1.2=白油:開(kāi)油水 　　一般普通油如黃﹑紅﹑蘭比例1:1.7 　　6. 生產(chǎn)平衡----排拉 　　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂 　　生產(chǎn)作業(yè)及流程-----要求/注意事項(xiàng). 　　7. 作業(yè)制程改善,工模改良及容器的作用(增加夾具) 　　注:一般1公升油可裝7 　　8. 裝飾外觀 　　9. 產(chǎn)前估計(jì)能力,噴油厝負(fù)荷,使用油漆用量,計(jì)算生產(chǎn)能力---可否跟貨期----工人多少 　　硬膠開(kāi)油水A580A天哪水 環(huán)乙酮 防白水414(擦飛油) 　　軟膠開(kāi)油水A760洗面水563丁酮(MEK) 　　-----丁酮加洗面水 　　軟膠噴油件可用硬件開(kāi)油水擦油污. 　　硬膠噴油件可否用軟膠開(kāi)油水擦油污. 　　ABS浸入丁酮(MEK)-----ABS膠漿(乳濁液)可粘ABS件 　　*雨天噴油易發(fā)白應(yīng)在油漆中加入環(huán)乙酮 　　油色發(fā)啞為增加顏色鮮艷度在發(fā)啞的油色件表面噴上一屋環(huán)乙酮.

　　編輯本段搪膠生產(chǎn)要求及注意事項(xiàng)

　　1. 搪膠 　　1-1. 搪膠資料參照《分模表》 　　1-2. 搪膠顏色要對(duì)辦.(搪膠時(shí)間2分釧) 　　1-3. 膠件不能有雜點(diǎn)﹑生膠﹑氣泡﹑刮花﹑變形﹑凹陷 　　1-4. 膠件爐后要排放整齊 　　2. 注射 　　2-1.啤件不允許有水紋﹑汽泡﹑混色﹑走水不齊﹑縮水等啤塑缺陷 　　2-2.啤件去水口時(shí)要用水剪或批犴鋒刀,不可拉扯以免拉爛 　　3. 噴油 　　3-1.不能有油污﹑甩油﹑飛油﹑刮花﹑起牙﹑不到邊現(xiàn)象 　　3-2.顏色要正確﹑對(duì)辦 　　噴油件產(chǎn)生甩油的原因:噴油前膠件沒(méi)有清潔干凈有油污,油污使油漆走油 　　4. 油漆外觀 　　4-1.油漆不對(duì)辦/無(wú)光澤 　　4-2.啞色 　　4-3.飛油/油色過(guò)界/不到位 　　4-4.露底/裂紋/氣泡 　　4-5.工序少做/掉油>4%(界油測(cè)試時(shí)掉油>4%) 　　4-6.碰花/擦花 　　4-7.油漆污 　　4-8.油漆沾異物 　　4-9.異味 　　5. 移印外觀 　　5-1.油漆顏色不對(duì)辦/無(wú)光澤 　　5-2.字(圖案)錯(cuò)位/移位/不到位 　　5-3.模糊/錯(cuò)位/起毛/甩油 　　5-4.掉油>4%/氯泡/裂紋 　　5-5.刮花/擦花 　　5-6.﹑污漬. 　　5-7.少工序(漏印)