供應石材廠污水處理設備 LWJ系列污泥脫水泥漿分離設備
傳統(tǒng)的石材廢水處理辦法 自動沉降濃縮;此種傳統(tǒng)辦法非常簡單,針對許多小型的石材廠,用這種辦法的好處是費用低。一般只需做幾個沉淀池即可。隨著對污泥的干度要求的提高,這種辦法又延伸為建立一個濃縮塔,濃縮塔的建造成本其實不低,基本都要一百來萬,費用不低,但濃縮后的污泥要比使用沉淀池的干,而且更方便循環(huán)使用,但不足之處是濃縮塔的處理效率低,只能用在一些小型的石材廠,如果廢水量大,小小濃縮塔幾小時就滿了,而且還沒來得及沉降,廢水已開始外溢,即使經(jīng)過濃縮塔濃縮過的污泥也不會達到理想的干度。
供應石材廠污水處理設備 LWJ污泥脫水泥漿分離設備
產(chǎn)品型號和技術參數(shù)
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專注細節(jié)、精益求精,。是我們杰能人不懈的追求。
新興的石材廢水處理方法 機械脫水法: 1、 板框式壓濾機。板框壓濾機是非常容易理解的一種脫水設備,也是傳統(tǒng)的一種脫水設備,結構簡單,造價便宜,脫水效率不高,占地面積大,勞動強度高??梢哉f它是集優(yōu)點與不足于一體明顯的一種脫水設備。用它對石材廢水進行處理,出泥成餅狀,外表看上去,干度較滿意,但泥餅中間,由于細微顆粒之間的水分難以通過擠壓溢出,導致中間部分含水量過高,往往泥餅脫落后,中間部分的泥漿仍然是稀爛的。出水可清澈,但在脫水過程中,石材廢水的細微顆粒會堵住濾布,所以要經(jīng)常沖洗,濾布的使用壽命主要看具體的使用情況,一般半年左右肯定要更換。另外耗能這一塊,主要是榨漿泵的功率比較大,板框壓濾機對榨漿泵的要求非常高,因此泵的損壞率相對也高; 2、 帶式壓濾機。帶式壓濾機相對板框壓濾機要復雜,板框壓濾機的任務采用的是間歇式運轉,既:進料——過濾——壓榨枯燥——卸料。整個循環(huán)過程,需要人工配合才能完成,而帶機則是連續(xù)運轉,相對而方使用更加省力;帶式壓濾機過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷的排出來,如許構成了帶式壓濾機連續(xù)的工作,過濾的效率高。與板框壓濾機不同的是:市場價錢高,設備體積重大;過濾后的濾渣水分高。帶式壓濾機應用在石材廢水處理時,全程需要添加絮凝劑,也需經(jīng)常沖洗,進廢水過程當中需要注意粗硬顆粒的進入; 3、 離心脫水機。離心脫水機與壓濾機的區(qū)別主要在于,據(jù)我觀察,我個人認為,出現(xiàn)離心機的主要原因可能就是板框與帶機自身的不足,從而讓人們總結經(jīng)驗,發(fā)明了離心脫水機,可能早期的離心脫水機更多的是應用于實驗室。離心脫水機的好處在于,連續(xù)進料、連續(xù)出料,占地面積小,省人工,易清洗,但造價高,大,對絮凝劑的要求高,但在處理石材廢水過程當中,對絮凝劑的要求卻比較低,這可能是由于石材行業(yè)本身的顆粒性質(zhì)決定的,無論是大理石、花崗巖、石灰石、常石等,都是自然界的產(chǎn)物,本身沒有化學變化,性質(zhì)穩(wěn)定,所以影響絮凝劑使用的因素就更小,而且石材粉末吸水性極低,這給出料的干度帶來了好處,出水可以根據(jù)自身需要,進行調(diào)節(jié),離心脫水機另外一個優(yōu)勢就是出泥與出水在一定范圍內(nèi)是可以調(diào)節(jié)的,而且非常方便。。
臥螺沉降式離心機在石材廠污水處理上的應用
離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié),石材廠廢水原水經(jīng)預處理,去除COD、BOD、SS、(工藝不同,方法不一)后會產(chǎn)生大量含泥廢水,以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成,但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破,這一現(xiàn)象已大大改變,目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機,國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設備相比具有無法比擬的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下:
1.整體一次性資金投入,沒有后續(xù)投入。
臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離,沒有濾網(wǎng),而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng),濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次,機器操作不當?shù)?,使用壽命更短,日積月累耗費極大。
2:采購附屬設備少,節(jié)約資金。
帶機、框箱壓濾機,為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器等附屬設備,而臥螺沉降式離心機則無需如此。
3:加藥量(絮泥劑)更少,減少使用成本。
臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),必須加大投藥量,使污泥形成較大絮團,處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上,視污泥而定,離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如(造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂)等粗顆粒易沉淀物料,而帶式壓濾機則不行。
4:操作簡單,節(jié)約人工成本
臥螺沉降式離心機實用性強,操作簡單,勞動強度小,自動化程度高,1個工人足可操作4-6臺機組,帶機操作復雜,技術要求高,一般2-3人操作1-2臺機組,框箱壓濾機操作簡單,但勞動強度大,工作環(huán)境惡劣,一般2人操作1-2臺機組,操作工人待遇較高,綜合以上對比,使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。
5 整體密封,工作環(huán)境良好
帶機、框箱壓濾機,整體占空間大,密封性差,工作環(huán)境惡劣,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如操作不好,會造成泥漿四流,并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小,調(diào)試簡單,整機全密封操作,工作環(huán)境良好,車間環(huán)境美觀,干凈。
6:處理能力大,工作時間長
臥螺沉降式離心機可24小時連續(xù)作業(yè),而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。
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