東莞市日旺公司是一家銷售鈦合金帶材 鈦合金絲
中文名稱:進(jìn)口鈦合金
英文名稱:TC4鈦合金圓棒
定義:以鈦為基加入適量其他合金元素組成的合金。耐海水腐蝕性優(yōu)異。
應(yīng)用學(xué)科:航空科技(一級學(xué)科);航空材料(二級學(xué)科)
鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個領(lǐng)域。上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進(jìn)行研究開發(fā),并得到了實(shí)際應(yīng)用。20世紀(jì)50~60年代,主要是發(fā)展航空發(fā)動機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金,70年發(fā)出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件,其次為火箭、和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件.
鈦是同素異構(gòu)體,熔點(diǎn)為1668℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方晶格結(jié)構(gòu),稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn),添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪?,使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金(titanium alloys)。室溫下,鈦合金有三種基體組織,鈦合金也就分為以下三類:α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金它是α相固溶體組成的單相合金,不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下,均是α相,組織穩(wěn)定,耐磨性高于純鈦,抗氧化能力強(qiáng)。在500℃~600℃的溫度下,仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能,但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度不高。
β鈦合金它是β相固溶體組成的單相合金,未熱處理即具有較高的強(qiáng)度,淬火、時效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度可達(dá)1372~1666 MPa;但熱穩(wěn)定性較差,不宜在高溫下使用。
抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng);對堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TC4鈦合金
●TC4 鈦合金熱處理:
mpa,TC4材料固溶強(qiáng)化處理后,強(qiáng)度增加不大,也就到1100MPa,退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa ●TC4 熱膨脹系數(shù): TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。 ●TC4鈦合金力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25 ●TC4鈦合金密度: 4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃) ●TC4鈦合金化學(xué)成分: TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5
鈦合金 TC4特性,日旺金屬(陳小姐0769-85091298)
沖壓性差,熱塑性良好可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度90%機(jī)械加工性能尚好,需要用硬質(zhì)合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好,是應(yīng)用廣的鈦合金之一
鈦合金 TC4應(yīng)用
做400℃以下長期工作的零件
TC4鈦合金介紹 日旺金屬(陳小姐0769-85091298)
TC4鈦合金: |
屬于(a+b)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。 |
TC4鈦合金化學(xué)成分: |
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5 |
TC4鈦合金密度: |
4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃) |
TC4熱膨脹系數(shù): |
TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)。 |
TC4鈦合金力學(xué)性能: |
抗拉強(qiáng)度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25 |
比強(qiáng)度大: |
TC4的強(qiáng)度sb=1,012MPa,密度g=4.4×103,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 |
鈦合金熱導(dǎo)率低: |
鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。 |
日旺金屬(陳小姐0769-85091298)
鈦合金的彈性模量較低: |
TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時容易產(chǎn)生變形。 |
焊接: |
沖壓性差,熱塑性良好,可進(jìn)行各種形式的焊接,焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度90%, |
機(jī)械加工: |
性能尚好,需要用硬質(zhì)合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻, |
防銹: |
耐蝕性能良好,熱穩(wěn)定性好。高溫下化學(xué)性質(zhì)仍相對穩(wěn)定。 |
耐熱: |
做400℃以下長期工作的零件 |
TC4鈦合金熱處理 : |
TC4材料固溶強(qiáng)化處理后,強(qiáng)度增加不大,也就到1100MPa,退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa |
TC4鈦合金鍍層: |
TC4鈦合金注入(N+ +N+2)混合束后顯微硬度約提高1.4倍. 顯著地降低了滑動摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性. |
日旺金屬陳小姐(0769-85091298)TC4鈦合金概述
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(a+b)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012MPa,密度g=4.4*103,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。線膨脹系數(shù)=7.89*10-6℃,比熱=0.612cal/g·℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性,試驗(yàn)表明,鈦合金經(jīng)離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性.為探明其改性機(jī)理,對注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿意的結(jié)果.
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