雙合金錘頭耐磨性更強,使用壽命更長。雙金屬液液熱復合鑄造錘頭是根據(jù)錘頭的使用要求,在其不同部位選用不同金屬進行鑄造的工藝方法。采用這種方法生產(chǎn)的錘頭能夠充分發(fā)揮不同金屬各自的優(yōu)異性能而有效彌補其不足,從而表現(xiàn)出優(yōu)良的整體性能。
東辰雙合金錘頭破碎石灰石優(yōu)勢特點
1、錘頭部分經(jīng)過特種材料的變質處理,使得高鉻材質的硬度和韌性結合,在使用過程中耐磨而不崩塊。錘柄部分采用高韌性材料,沖擊韌性非常高,從而保證了錘頭在使用過程中不斷裂。錘柄尾部的裝配孔,采用特殊材質經(jīng)熱處理優(yōu)化做成的襯套,鑲嵌在裝配孔中,使得裝配孔耐磨不失圓,確保了錘頭能夠安全的使用并對主軸起到良好的保護作用。
2、對石灰石物料的沖擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移,錘頭在運轉中線速度加大,錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加了,從而改善了破碎效果。
3、破碎機錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算,有效磨損量占三分之一,即9千克。使用東辰實業(yè)公司的雙合金錘頭來改良,改進后的結構總重量變化小,有效磨損量達16千克。改進后一套的錘頭相當于改進前的兩套,降低了使用成本。
4、降低了出料粒度,提高了臺時產(chǎn)量。改進后懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米,回轉直徑大約1250到1270毫米,錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度,由原來的20毫米以下,25%的粉狀物,變?yōu)?-10毫米,60%的粉狀物,大大改進了破碎機的破碎效果,從而提高了臺時產(chǎn)量。
5、改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后,要從能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,電耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8-10毫米,60%的粉狀物,極大改善了粉末機的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時12噸提到每小時16噸,降低了生料的生產(chǎn)成本。
鞏義東辰實業(yè)公司生產(chǎn)的合金錘頭頭部部分采用超高硬度合金鋼材料,具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長,錘柄抗裂性更強。東辰公司生產(chǎn)的雙合金復合錘頭耐磨性是高錳鋼的3-6倍。廣泛應用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè),產(chǎn)品暢銷全國,深受客戶好評。歡迎廣大客戶來電咨詢、洽談。我公司也可以派人上門服務,由于各使用單位的破碎機型號規(guī)格都不同,所以我公司可根據(jù)用戶要求按圖訂制或上門測繪訂制。
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如何提高破碎機錘頭耐磨性和增強錘頭高硬度
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