點(diǎn)擊圖片查看大圖大型不銹鋼立式混料機(jī)結(jié)構(gòu)特征：1.整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采裝置在桶體頂部的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)螺桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)直接傳動(dòng)，使用時(shí)無(wú)過(guò)大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤(rùn)滑。
大型不銹鋼立式混料機(jī)的特點(diǎn)：料筒及螺旋葉均采用不銹鋼，容易清洗，機(jī)架采用框架設(shè)計(jì)制作，堅(jiān)固耐用，螺旋槳焊接后整體加工，同心度高，運(yùn)行平穩(wěn)，直立式操作，占地少，密封式攪拌，混料均勻，覺(jué)無(wú)漏料，馬力小，混合量大，速度快，3-5分鐘即可混勻，機(jī)架底部設(shè)計(jì)油脂加注裝置及排料裝置，軸承耐用。
大型不銹鋼立式混料機(jī)的配置：1、采用臺(tái)灣馬達(dá)，電機(jī)安全可靠，動(dòng)力強(qiáng)勁。電機(jī)底部加裝安全支架，用于穩(wěn)固電機(jī)，攪拌機(jī)皮帶加安全罩，保護(hù)機(jī)械及人身安全。2、立式混料機(jī)不銹鋼304輸料管采用無(wú)縫不銹鋼管精制而成，中空部分采用直螺旋加固，堅(jiān)固耐用；攪拌機(jī)葉片全部采用4MM進(jìn)口304不銹鋼并上車(chē)床加工內(nèi)外圓制作，葉片耐磨、耐腐蝕、不生銹。 3、攪拌機(jī)主軸采用儀器機(jī)密調(diào)校，同心精度高，在正確使用狀況能保證長(zhǎng)年不變形。工業(yè)攪拌機(jī)軸承件配用進(jìn)口軸承及自動(dòng)加油系統(tǒng)，密封部分采用臺(tái)灣**密封件。4、出料口采用不銹鋼鏡面板制作，耐磨性強(qiáng)，光滑不留料。出料口預(yù)留螺旋法攔口，方便接料包裝或改裝螺旋送料機(jī)接口。5、攪拌機(jī)進(jìn)料口加裝安全強(qiáng)磁防護(hù)欄，確保無(wú)異物、原料袋及人身肢體伸入，以確保機(jī)械和操作人員安全。6、立式混料機(jī)不銹鋼304底部特設(shè)清料抽板，需要更換不同原料攪拌時(shí)可對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底清理、清洗，操作方便、快捷、安全。攪拌機(jī)頂部開(kāi)口，便于查看攪拌機(jī)內(nèi)部情況。7、立式混料機(jī)不銹鋼304全部采用智能化控制，具有電子數(shù)顯自動(dòng)計(jì)時(shí)功能，用戶可根據(jù)情況自由設(shè)定攪拌機(jī)工作時(shí)間。隨攪拌機(jī)配備電控安全保護(hù)裝置、數(shù)控電器箱，操作安全、方便。
大型不銹鋼立式混料機(jī)使用說(shuō)明：1、本機(jī)利用螺旋攪拌工作之原理，將投料斗中之物料抽上桶體上端，再以傘狀形落下一直循環(huán)工作而達(dá)到混合均勻的目的。2、本機(jī)安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)先試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。3、空機(jī)試機(jī)運(yùn)行一切正常，即可進(jìn)行投料前的檢查確認(rèn)工作。1)清理機(jī)器內(nèi)壁，確保無(wú)雜物污染原料。2）本機(jī)出廠時(shí)是上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸承已加注黃油，但客戶應(yīng)按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。3）確認(rèn)桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。4）確認(rèn)清料口閘刀是否插好。5）確認(rèn)桶體上的入口門(mén)是否密封好，壓扣是否扣緊。4、上述檢查工作完成后，即可進(jìn)行投料工作，本機(jī)投料斗內(nèi)裝有防護(hù)罩，主要用來(lái)保護(hù)操作員的安全及隔離超過(guò)3*3CM塑料塊件物料而設(shè)置的。5、投料后，即可啟動(dòng)電機(jī)及按不同原料的比重來(lái)設(shè)定攪拌時(shí)間。1）粒子料的建議時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌30---60分鐘。2）破碎料的建議攪拌時(shí)間：原料加完后，循環(huán)再攪拌60-90分鐘。6、原料請(qǐng)勿滿桶，好是9成滿，以免影響攪拌質(zhì)量。7、原料攪拌完成，可從出料口卸料，清料口清除未能卸完之原料。8、在清料口處清料，請(qǐng)使用風(fēng)清理，嚴(yán)禁在機(jī)器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料。9、如攪拌比重不同的物料適10、需換色要清理攪拌桶，請(qǐng)使用風(fēng)及干凈的拖把；11、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)關(guān)閉總電源。
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