廠家直銷小型密煉機(jī)10升特點(diǎn):
1. 混合槽容積:10L
2. 生產(chǎn)量:依據(jù)比重約8-11Kg/批次
3. 生產(chǎn)批次時(shí)間:4-6批次/小時(shí)
4. 齒輪箱: 180#硬齒面
5. 主動(dòng)電機(jī): 22KW×6P×380V
6. 傾轉(zhuǎn)電機(jī):1.5KW×4P
7. 氣缸直徑:Ø160mm
8. 傾斜角度:140º
9. 攪拌軸轉(zhuǎn)速(前/后):39/30RPM
10. 機(jī)械重量:2300KG
11. 安裝尺寸H×W×L:2200×1350×2150mm
廠家直銷小型密煉機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn);混煉室:由鋼板焊接‘W’形,本體與兩塊側(cè)板組成。采用夾套式結(jié)構(gòu),供冷卻或加熱用,內(nèi)表鍍硬鉻。
(1) 熱電阻:混煉室底部中間裝有入式熱電阻,與電控系統(tǒng)相接,監(jiān)測(cè),控制混煉溫度。
(2) 轉(zhuǎn)子帶長(zhǎng)短凸棱轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱人腔相通,形成冷卻,加熱通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨,鍍硬鉻后拋光。
(3) 由制動(dòng)電機(jī),擺線減速機(jī)和環(huán)面包絡(luò)蝸輪副等構(gòu)成,驅(qū)動(dòng)混煉室繞前轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)140°。
(4) 采用一套通用管路系統(tǒng),供冷卻或加熱介質(zhì)(水,蒸氣或油)分三咱通入轉(zhuǎn)子棱,混煉室及壓砣空腔,對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)冷卻或加熱。
(5) 防塵密封裝置:混煉室上口與機(jī)架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結(jié)構(gòu),防塵效果好,轉(zhuǎn)子軸端采用接觸式無潤(rùn)滑他還彈簧張緊結(jié)構(gòu),密封可靠,耐磨耐用。
(6) 主傳動(dòng)系統(tǒng):由主電機(jī),減速機(jī),速比齒輪箱組成,使兩轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)相向差速轉(zhuǎn)動(dòng)。
(7) 由PLC指令控制,雙導(dǎo)向氣缸驅(qū)動(dòng)壓砣升降,混煉室超載時(shí),壓砣自動(dòng)上浮,可以保護(hù)電機(jī),必要時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)制壓砣升起。
(8) 電控系統(tǒng):采用進(jìn)口PLC裝置,電控元器件全部采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)品牌。具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè),報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
廠家直銷小型密煉機(jī) 配套用9寸開煉機(jī)參數(shù):
(1) 輥筒規(guī)格:230ⅹ620
(2) 一次加膠量:0.5-6千克
(3) 輥筒溫度:300攝氏度
(4) 溫度精度:±2攝氏度 (加熱型輥筒采用臺(tái)灣原裝品牌PLD溫控系統(tǒng))
(5) 加熱方式:電加熱(如橡膠,硅膠使用,通常采用齒輪傳動(dòng)式,通水冷卻式,也可加熱與水冷一體式)
(6) 輥筒轉(zhuǎn)速:前輥15轉(zhuǎn)/分鐘(如需變頻式訂做說明)
(7) 輥筒速比:1:1.25(速比可訂做不同速比)
(8) 輥筒硬度:50-60 洛氏
(9) 輥筒處理:鏡面拋光處理(鍍硬鉻)
(10) 輥筒尺寸:直徑230毫米×輥長(zhǎng)620毫米
(11) 輥筒間距:0~6毫米
(12) 馬達(dá)品牌:臺(tái)灣東元
(13) 接料盆:采用不銹鋼制作,清潔方便,無污染不生銹,使用。
(14) 輥筒擋板:鐵氟龍材質(zhì),自動(dòng)升降拉桿式