一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

   液體系列（LNBR）是由丁二烯、丙烯腈為主鏈結(jié)構(gòu)，含有或不含其他官能團(tuán)的、常溫下呈黏稠液體狀態(tài)的橡膠，其數(shù)均分子量通常在10000以下。LNBR是新型低分子液體增韌、增塑劑及橡膠軟化劑。液體是在橡膠的基礎(chǔ)上研制的一種粘性液體橡膠。呈微黃色，透明，無(wú)味。液體功能：反應(yīng)性增塑劑&軟化劑。

作為橡膠的一個(gè)特殊品種，液體橡膠的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量都很少，國(guó)內(nèi)中國(guó)石油蘭州石化公司等廠家生產(chǎn)，年產(chǎn)量不足百噸。

二、產(chǎn)品性能介紹：

   從“增塑劑”來(lái)講，液體是具有增塑劑功能的高分子量的橡膠。

   在橡膠硫化過(guò)程中液體是“可硫化”的（可與硫磺或過(guò)氧化物進(jìn)行共同硫化）。

   從“操作助劑”來(lái)講，液體是具有軟化劑功能的物理及化學(xué)改性劑。

   可改進(jìn)橡膠以下性能：

    1）改進(jìn)加工操作性（膠料的流動(dòng)性；低硬度橡膠的挺性；高硬度橡膠的柔性；橡膠加工時(shí)的自粘性等）；

    2）提高低硬度橡膠制品的物理性能及加工性能；

    3）當(dāng)與白碳黑或粘土一起使用時(shí)可改進(jìn)機(jī)械性能；

    4）當(dāng)使用LXNBR時(shí)可改進(jìn)與金屬材料,玻璃材料間的粘著力；

    5)與NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可進(jìn)行共硫化

    6)在制品中無(wú)遷移及制品在溶劑中無(wú)抽出，提高了制品耐老化及耐化學(xué)性能。

三、品種牌號(hào)：

   從生產(chǎn)規(guī)模和應(yīng)用范圍考察，液體橡膠在整個(gè)液體橡膠中占有重要的位置，其品種、牌號(hào)相對(duì)較多。液體橡膠通常含有官能團(tuán)。從分子鏈結(jié)構(gòu)看，液體橡膠分為三類：類是不含官能團(tuán)的；第二類是所含官能團(tuán)在分子鏈中呈無(wú)規(guī)分布的；第三類是僅在分子鏈端有官能團(tuán)的。其中又根據(jù)結(jié)合腈含量和分子量大小劃分具體牌號(hào)。

四、生產(chǎn)工藝：

   液體橡膠（LNBR）的合成主要采用自由基聚合歷程，即以自由基機(jī)理進(jìn)行的乳液聚合和溶液聚合。

乳液聚合工藝流程如圖所示：

 溶液聚合制備液體時(shí)溶劑用量極少，近似于本體聚合。其工藝流程如圖所示。

 五、產(chǎn)品用途：

   液體可廣泛應(yīng)用于PVC樹(shù)脂、SBS/ABS等熱塑性彈性體及橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、氫化橡膠、氯丁橡膠等特種橡膠方面。

（1）聚氯乙烯樹(shù)脂（PVC）增塑改性劑

用液體（LNBR）在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固體增塑劑粉末橡膠的同時(shí)還可改進(jìn)PVC的耐寒性、耐熱/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回彈性、抗沖擊性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑劑易遷移性?？缮a(chǎn)：電線/電纜材料、汽車儀表盤(pán)、汽車保險(xiǎn)杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業(yè)、剎車片行業(yè)等。

（2）增塑劑

由于液體（LNBR）與其它橡膠的相溶性好，在橡膠中不易被溶劑抽出，故可作不抽出性專用增塑劑。制作印刷輥時(shí)，用液體橡膠代替黑白油膏或二辛酯作軟化劑時(shí)，可提高膠輥加工工藝性能及制品的強(qiáng)力、伸長(zhǎng)和回彈性，還可改進(jìn)膠輥使用性能和印刷質(zhì)量。

（3）膠粘劑

液體（LNBR）具有很好的耐油性及粘和性，又具有較好的流動(dòng)性，可與酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等配合制成粘接力強(qiáng)、回彈性好和耐油性好的黏合劑。

（4）涂料

液體（LNBR）可用來(lái)制造低溫涂料、防腐涂料、電絕緣涂料、水溶性和電泳涂料，且有堅(jiān)韌、抗沖擊等優(yōu)點(diǎn)。

（5）固體火箭推進(jìn)劑中應(yīng)用

在固體火箭推進(jìn)劑中，液體（LNBR）是作為膠黏劑使用的。