前言：本稿是筆者多年在BMC制備和BMC成型工廠主持技術(shù)工作期間,對員工進(jìn)行技術(shù)輔導(dǎo)的講稿之一，完全是從實(shí)踐中來，再回到實(shí)踐中去，對BMC的生產(chǎn)具有非?，F(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。

　　BMC是Bulk Molding Compound的簡稱，按化學(xué)物質(zhì)名稱敘述，它的全名應(yīng)是玻纖增強(qiáng)不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。也有簡稱DMC(Dough Molding Compound)的，實(shí)際上兩者的組份是一致的，現(xiàn)今已經(jīng)通稱，只是行業(yè)不同而叫法不一，簡稱為團(tuán)狀模塑料。

　　常規(guī)的BMC組成見圖一

　　圖一：BMC的基本組份

　　BMC是由液態(tài)樹脂、固體粉料、短切玻纖片料等近十種組份經(jīng)物理混合而成的復(fù)合物，只有在加溫加壓條件下，不飽和聚酯和乙烯交聯(lián)，發(fā)生加聚反應(yīng)而固化。

　　1. 液體組份的配比

　　國際上流行的BMC配方表中大多是以BMC組份中的液體樹脂(UP+LSA)總量的百分之一為計算單位，，用PHR(Parts per hundred resin)即每百份樹脂的份數(shù)作為單位。例如常規(guī)的配方表中液體組份的配比是：

　　UP 60phr 兩者相加即100phr

　　LSA 40phr

　　根據(jù)低收縮劑在成型中形成微空穴的理論來抵消UP收縮的機(jī)理，通常低收縮劑LSA的加入量，是以低收縮劑的實(shí)際固含量來控制：

　　A=LSA*B/(UP+LSA) phr [1]

　　式中：A—低收縮劑在BMC組份中的固含量 phr

　　一般控制在14～18phr

　　B—配制低收縮劑時，熱塑性樹脂粒料在單體乙烯中的濃度 %

　　常規(guī)配制時一般控制在35～45%濃度

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