HIPS --- 不碎膠. 高沖擊聚本乙烯
@ 塑料主要性能:
a) 著色性好;
b) 與GPPS比較是加入了5-20%的丁二(一般用順丁橡膠或丁橡膠), 成份, 故抗沖擊性大大提高.
@ 注塑工藝要點:
a) 流動性小于GPPS, 故成型溫度` 壓力都稍高;
b) 冷卻速度較GPPS慢, 故需要足夠的保壓力和保壓時間以及充分的冷卻條件以減少局部收縮及冷卻變形.
@ 共混改性塑料:
HIPS + GPPS→混和啤塑, 調整比例使塑料具有足夠強度及良好表觀質量.
@ 常用原料舉例:
a) HIPS STYRON 470,475U (DOW Chemical Co., Ltd)
b) Dolyrex PH-66 (臺灣奇美實業(yè)公司)
c) HIPS HI-425 (NIWON Co., Ltd 。KOREA)
3. AS(SAN) – 大力膠. 丙烯晴-乙烯共聚物
@ 塑料主要性能:
a) 高透明` 高光澤` 耐沖擊性優(yōu)于GPPS;
b) 不耐動態(tài)疲勞, 但耐應力開裂遠勝GPPS.
@ 主要工藝要點:
a) 需進行預干燥, 80℃2小時;
b) 溫度控制: 注射成型溫度180-270℃, 模具溫度65-75℃.
c) 玻璃纖維強化SAN-GF30, 需進行預干燥, 80℃2小時, 溫度控制: 注射成型溫度200-260℃, 模具溫度60-80℃,成型收縮率0.1~0.2%
@ 常用原料舉例:
AS767 / STYLON GR601 (旭 DOW。日本)
4. BDS(K-ResinK樹脂) –料。丁二烯-笨乙烯共聚物
@ 塑料主要性能:
a) 透明且具有較高的沖擊強度及韌性;
b) K料分KR-01 % KR-03, KR-03沖擊性優(yōu)于KR-01;
@ 主要工藝要點:
啤塑參數: 注射料筒溫度: 200-250℃, 注射壓力: 40-70Mpa, 模具溫度:
40-60℃.
@ 共混改性塑料:
根據需要, K料可以和聚乙烯及其改性物