對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和放銹蝕處理 對(duì)修補(bǔ)處表面結(jié)合面刷涂一層42.5R水泥漿進(jìn)行界面處理以使新舊混凝土能結(jié)合良好 后澆帶接縫處滲漏治理 施工時(shí)后澆帶中部設(shè)置有Q235鍍鋅鋼板止水帶且按間距4~8m設(shè)置了可重復(fù)注漿的注漿管 滲漏時(shí)利用設(shè)計(jì)預(yù)留的上述注漿管注漿 若預(yù)留的注漿管間距過(guò)大可參照變形縫的處置加密設(shè)置注漿孔進(jìn)行注漿注漿壓力 注漿量后期處理參考非預(yù)留縫及變形縫的滲水處理 點(diǎn)面滲漏修復(fù)治理原對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和放銹蝕處理 對(duì)修補(bǔ)處表面結(jié)合面刷涂一層42.5R水泥漿進(jìn)行界面處理以使新舊混凝土能結(jié)合良好 后澆帶接縫處滲漏治理 施工時(shí)后澆帶中部設(shè)置有Q235鍍鋅鋼板止水帶且按間距4~8m設(shè)置了可重復(fù)注漿的注漿管 滲漏時(shí)利用設(shè)計(jì)預(yù)留的上述注漿管注漿 若預(yù)留的注漿管間距過(guò)大可參照變形縫的處置加密設(shè)置注漿孔進(jìn)行注漿注漿壓力 注漿量后期處理參考非預(yù)留縫及變形縫的滲水處理 點(diǎn)面滲漏修復(fù)治理原對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和放銹蝕處理 對(duì)修補(bǔ)處表面結(jié)合面刷涂一層42.5R水泥漿進(jìn)行界面處理以使新舊混凝土能結(jié)合良好 后澆帶接縫處滲漏治理 施工時(shí)后澆帶中部設(shè)置有Q235鍍鋅鋼板止水帶且按間距4~8m設(shè)置了可重復(fù)注漿的注漿管 滲漏時(shí)利用設(shè)計(jì)預(yù)留的上述注漿管注漿 若預(yù)留的注漿管間距過(guò)大可參照變形縫的處置加密設(shè)置注漿孔進(jìn)行注漿注漿壓力 注漿量后期處理參考非預(yù)留縫及變形縫的滲水處理 點(diǎn)面滲漏修復(fù)治理原
淮北市地下通道堵漏-地下車(chē)庫(kù)連通口補(bǔ)漏處理,施工操作工藝及要點(diǎn) 1、施工工藝:確定伸縮縫位置→清理伸縮縫滲漏基面→鑿槽→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注高分子漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→灌漿后用1.2mm厚三元乙丙橡膠防水卷材一遍(注:要留出足夠的伸縮量),三元乙丙橡膠防水卷材粘貼:將該防水卷材打孔粘貼效果,用環(huán)氧聚氨酯粘貼。 2、施工要點(diǎn) (1)打準(zhǔn)滲水點(diǎn),把滲水部位,清理干凈。 (2)用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管,間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,一般1米左右。(3)用電動(dòng)高壓注漿泵,將水溶性高分子納米堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫,直到壓不進(jìn)為止(注入率≤0.011/min)隨即關(guān)閉閥門(mén),24小時(shí)后割除(去除)注漿咀。 (4)為達(dá)到長(zhǎng)期防水目的,可再在施工面面上涂刷納米涂料防水層。 (5)注漿完畢及時(shí)用溶劑清洗設(shè)備與工具。 (6)施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng),注意防火,嚴(yán)禁火種。
3、 高壓注漿堵漏工法 淮北市地下通道堵漏-地下車(chē)庫(kù)連通口補(bǔ)漏處理,高壓注漿堵漏工法簡(jiǎn)介:高壓灌漿堵漏工法就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)), 將水溶性高分子納米灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。 (1)本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力,將材料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散,材料與水快速反應(yīng)硬化后,填實(shí)空隙達(dá)到加固地基,堵漏防滲的效果。(2)本工法所使用的高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵水工法。 (3)本工法的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開(kāi)始灌注,尤其對(duì)厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速有效。