同向積木式雙螺桿擠出機螺桿/機筒的工藝

積木式螺桿和機筒

剖分式雙螺桿擠出機主機的螺桿、機筒均采 用先進的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內的內襯套根據螺塊的不同可以調整，從而根據物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，實現 物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的?！胺e木式”設計的 另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換， 避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。

l、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產 生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現充分自如的調節(jié)控制，以滿足適應各種工藝的要求。

2、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執(zhí)行配方的關鍵，也是保 證產品質量的關，我們根據物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，以滿足不 同產品的需要。

3、先進的控制系統(tǒng)。該擠出機配有先進、美觀的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進口元件，質量好，靈敏度高。主機的運轉參數如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來 非常方便，對操作工的要求也不高。

4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。 可根據材料不同、用戶的要求進行配置。

編輯本段優(yōu)點

1、直觀了解易損件的磨損情況

由于打開方便，所以能隨時發(fā)現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更 換。不至于在擠出產品出現問題時才發(fā)現，造成不必要的浪費。

2、降低生產成本

制造母粒時，經常需要更換顏色，如果有必要更換產品，在數分鐘時間內打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時，需要用大量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

3、提高勞動效率

在設備維修時，普通的雙螺桿擠出機經常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

   雙螺桿擠出機加工部件國另一個核心部分是機筒，目前大部公分采用雙金屬型式，外殼體由45#鋼經鍛造，退火，然后機加工成，內部由硬質合金加式工成“C“型套，由壓力機壓入后，磨加工成。由于直接接觸物料的是硬質合金，它具有極高的硬度，因此耐磨性極高，且采用壓入式，因此便于更換，從而利于設備提高使用壽命，降低用戶的成本。

優(yōu)   勢：尺寸精準，嚙合度高，表面鏡面處理并經專業(yè)包裝。尤其適合染色，改性。所產粒子無黑點，缺陷。