雙螺桿造粒機的四大優(yōu)勢：

一、螺桿裝置適用性強。

雙螺桿造粒機的主要裝置是平同向行雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計制造，根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿造粒機機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，雙螺桿造粒機均可優(yōu)化合理配置。實現(xiàn)多功能、塑料造粒機多用途來適應(yīng)加工高分子材料。

二、強制型潤滑裝置，能夠保證主機運行平穩(wěn)可靠性強。

雙螺桿造粒機 新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高扭矩設(shè)計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，雙螺桿造粒機合理的浸油式潤滑結(jié)合關(guān)鍵部位強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩(wěn)運行。

三、承載力比較大。

雙螺桿造粒機充分利用有限的空間設(shè)計新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證大的承載能力，雙螺桿造粒機實現(xiàn)高扭矩傳送。

四、自潔功能優(yōu)異，有利于高分子材料加工工藝。

雙螺桿造粒機采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，雙螺桿造粒機其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當?shù)暮侠斫M合，雙螺桿造粒機實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。