中國電鍍網訊：目前占據市場的主流都是染料型酸銅，以德系安美特ULTRA系列光劑為代表，這類酸染料型酸銅光劑的優(yōu)點是：出光快、整平性好、低電位光亮整平好。但其缺點也是很明顯的，主要表現如下：

　　1)過分整平。我們樂將平臺上同仁應當都碰到過，工件平面大有直角的產品，為了更平整酸銅鍍層，時間一鍍久就會出現“翹邊”，“尖角搶電流”問題。

　　2)鍍層不夠清亮。有輕微霧朦，需要后道光亮鎳來彌補，若是鍍無鎳產品就是霧狀不良。

　　3)結合力問題。有染料的酸銅鍍出的銅層表面會失去光澤，對于后期的電鍍操作會產生附著力的困難，當用染料性電鍍之后，克服這些困難需要浸酸或電解。

　　4)染料型酸銅產生很多分解物，很多同仁都知道只要A劑稍過量如鍍拉鏈頭的廠家就會出現拉頭牙兩邊“掛具皮脫落，“塊狀毛刺”導至條裝不了。頻繁的需要用活性碳處理，碳處理后再補加后往往無法立刻達到效果。

　　5)如出現任何停電等設備故障，染料型酸銅會產生鍍層之間的分離。

　　6)容易產生樹紋沉淀，特別是在高電流區(qū)會產生樹紋沉淀。

　　7)對于電子類產品染料性酸銅鍍層的內應力和脆性大，這是點是硬傷。

　　隨著人們對電鍍產品的要求越來越高，進入21世紀后，我們電鍍人又開始致力于非染料添加劑的研究和開發(fā)。目前，美國美國通用EPI系列;美國樂思化學(Enthone)CUPROSTAR®1610;還有我們國內幾家在此領域潛心探索的添加劑企業(yè)在非染料系中取得了很好的效果，可以與市場好的染料添加劑的光亮填平效果相媲美，又解決了文章開始講到那些缺點，在產品中已經獲得了廣泛應用?？梢哉f是我們電鍍人攻下重要的一個城池，這個工藝是有標志性意義的!

　　其實，早在80年代，我國老一代電鍍人先發(fā)明與研制成功了以M、N、SP為光亮劑的寬溫全光亮整平鹽鍍銅光亮劑、這也是一種無染料型的，可使用過的技術能員能知道：這種“大M小M”的工藝出光慢、整平性較差、低電位光亮整平明顯不足。而現在新型無染料酸銅就是通過對此配方進行改進,在MN型無染料系列中引進了一種或多種有機物(一般都含有N、S、O等雜原子和不飽和鍵、共軛鍵)。這些化合物在一定程度上增大了陰極極化,改善了低電流密度區(qū)的光亮度和整平性,拓寬了使用溫度。EPI系列由于不含染料分子,克服了染料系高溫分解的缺點,適宜于寬溫操作,而且沒有染料分子夾雜在鍍層中,與染料型相比降低了鍍層內應力,能夠得到柔軟的鍍層。此外,EPI在塑料基體上也能得到光滑的鍍層。EPI系鍍層光亮度、整平性、鍍液穩(wěn)定性等各項性能指標能與現有好的染料系安美特相抗衡,尤其是多種添加劑的平衡性方面優(yōu)點尤突出。

　　隨著無染料酸銅添加劑的突破性發(fā)展，這種不含染料和甲醇的新型酸銅光劑，可產生光亮并且填平好的鍍層，以能達到延展性佳，內應力低目的，能夠避免針孔和麻點以及如橙皮紋、起皺或過分整平等鍍層缺陷。由于不含染料，容易高效電鍍形狀復雜和擁有超高電流密度區(qū)的大型工件，良率高?？商峁┚鶆虻慕饘俜植技皟?yōu)異的均鍍能力。該酸性鍍銅工藝比染料型酸性鍍銅工藝需要的添加劑數量更少，同時不會產生淤渣，保持槽壁清潔，因此能降低維護需求。光亮添加劑非常穩(wěn)定，確保比染料型工藝的生產性能更穩(wěn)定，消耗量更低，必將成為市場趨勢，漸漸成為主流。

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