低發(fā)泡聚氯乙烯管
概述 低發(fā)泡PVC管是近幾年發(fā)展起來的PVC管材的新品種口它是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、填充劑及其他加工助劑經(jīng)捏合、擠出成型制得。低發(fā)泡pvc管具有一般PVC硬管的基本性能，但比一般PVC硬管相對密度小，且有易于二次加工、價格低廉等特點。目前多用作排水管、穿洞管、電線套管等。
低發(fā)泡聚氯乙烯管原料及典型配方
|
物料名稱
|
配比
|
物料名稱
|
配比
|
|
聚氯乙烯樹脂
穩(wěn)定劑
潤滑劑
|
100
4~5
2~2.5
|
填料
發(fā)泡劑
其他助劑
|
5~10
0.4~0.6
5~10
|
(1)聚氯乙烯樹脂 用相對分子質(zhì)量小的，其黏度較低，易成型，但熱穩(wěn)定性差，制品的力學(xué)強度欠佳，相對分子質(zhì)量大的聚氯乙烯樹脂則黏度大，對泡孔形成不利，因此選用SG-5(即XS-4 )型樹脂，平均聚合度800~1000為宜。
(2)穩(wěn)定劑 鉛系穩(wěn)定劑穩(wěn)定效果好，價格低廉。在加工過程中除穩(wěn)定效果外，還兼有對發(fā)泡劑的活化作用，可以降低發(fā)泡劑(如AC)的分解溫度。調(diào)節(jié)其用量可使AC的分解溫度和物料的塑化溫度相適應(yīng)。有利于發(fā)泡的進行。另外，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑以及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和鉛系穩(wěn)定劑混合使用，亦可收到較好的效果。
(3)潤滑劑 加人潤滑劑可使低發(fā)泡PVC管材易于加工，提高加工速率，改善制品表面光潔程度，同時防止由于強烈的內(nèi)摩擦而導(dǎo)致物料過熱的現(xiàn)象產(chǎn)生。低發(fā)泡PVC管可選用石蠟和金屬皂類。
(4)填料 填料可降低成本，改進制品的某些性能，而且是發(fā)泡劑AC的成核劑。填料可選用輕質(zhì)碳酸鈣、二氧化硅以及三氧化二鋁等。
(5)發(fā)泡劑 由于AC發(fā)泡劑的發(fā)氣量高、無毒，在助劑作用下能降低其分解溫度，使與PVC熔融加工溫度相適應(yīng)。所以是生產(chǎn)低發(fā)泡PVC管較理想的發(fā)泡劑。下表列出生產(chǎn)低發(fā)泡PVC:管的典型配方。
低發(fā)泡聚氯乙烯管生產(chǎn)工藝流程 與普通PVC管基本相同。
低發(fā)泡聚氯乙烯管生產(chǎn)工藝
將樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑等依次加人捏合機中，攪拌30min，使物料保持在100~120℃。然后放人發(fā)泡劑、成核劑(即填充劑)的混合物。捏合機停止加熱再攪拌10min ,出料后冷卻備用。擠出機筒的溫度按加料段、壓縮段和計量段依次為135 ~140℃、175一180℃、180---185℃。機頭溫度170~175℃，口模溫度145~150℃。螺桿轉(zhuǎn)速，開車時選用6~8r/min，待物料擠出正常后逐步增至14~18r/min。
低發(fā)泡聚氯乙烯管主要設(shè)備及其特點
捏合機選用普通Z型捏合機或高速捏合機即可。擠出機一般用普通單螺桿擠出機。
低發(fā)泡聚氯乙烯管產(chǎn)品標準及性能
低發(fā)泡聚氯乙烯管尚無國標及部標，一般要求如下:管材外壁應(yīng)光滑，內(nèi)壁應(yīng)平整，不允許有裂口、顏色不均、分解線、雜質(zhì)等。管材的彎曲度技術(shù)指標同硬聚氯乙烯管材。
管材的性能指標如下：
(1)相對密度0.8~1.1;
(2) (20±2)℃液壓(允許應(yīng)力為19.6MPa)保持1h不破裂不滲透;
(3)尺寸變化率 沿長度方向不超過±4.0%;沿直徑方向不超過±2.5%;
(4)扁平試驗和丙酮浸泡試驗 均同硬聚氯乙烯管。
檢驗方法、包裝、標志、儲運和使用均同硬聚氯乙烯管材。
