硬質(zhì)聚氯乙烯焊條的擠壓

　　焊條是在加工硬聚氯乙烯設(shè)備時(shí)作為焊接材料之用，它的生產(chǎn)工藝過(guò)程與硬管相同，只是在配方中比硬管多加幾份增塑劑。既然作為焊接材料之用，就必須在加熱過(guò)程中，比硬管、硬板等先熔化，增塑劑的加入就能使聚氯乙烯塑料熔化溫度降低，或在同樣熔化溫度情況下，熔化速度快。

　　一、硬質(zhì)聚氯乙烯焊條形狀

　　一般單焊條直徑規(guī)格有2、2.5、3 .0、3 .5、4.0毫米等規(guī)格。為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，現(xiàn)已生產(chǎn)并應(yīng)用了一種雙焊條。

　　雙焊條是雙條并聯(lián)，中間有槽，這種焊條無(wú)論在制造工藝或焊接技術(shù)上都有很大優(yōu)點(diǎn)，介紹如下：

　　(1)焊接速度大大提高，可以比單焊條提高60~70%，也就是在焊接聚氯乙烯設(shè)備時(shí)，可大大縮短工時(shí)，從而縮短了設(shè)備的加工周期。

　　(2)提高了焊接強(qiáng)度。雙焊條的焊接強(qiáng)度是優(yōu)于單焊條的焊接強(qiáng)度，這是因?yàn)殡p焊條的受熱面積大于單焊條，受熱比較均勻，同時(shí)加熱之延伸率比較低，因此焊接強(qiáng)度較高。

　　(3)擠壓機(jī)生產(chǎn)雙焊條時(shí)，產(chǎn)量比單焊條可以提高15~20%，因?yàn)殡p焊條的口模比較簡(jiǎn)單，不象單焊條那樣當(dāng)中有阻擋，因此，螺桿轉(zhuǎn)速可以加快。

　　(4)擠壓生產(chǎn)雙焊條的外觀質(zhì)量比單焊條好，生產(chǎn)單焊條時(shí)，在二個(gè)單孔相鄰處，由于物料的阻力關(guān)系，很容易產(chǎn)生發(fā)毛及拉皮等現(xiàn)象。而生產(chǎn)雙焊條時(shí)，此二孔并住，因此不容易發(fā)生疵病，能保證焊條的外觀質(zhì)量。

　　(5)采用雙焊條后加熱次數(shù)減少，也就是相應(yīng)地提高聚氯乙烯的穩(wěn)定性。

　　(6)雙焊條排列規(guī)整，因此可以提高焊接設(shè)備的外觀質(zhì)量。

　　二、擠壓機(jī)機(jī)頭及切割設(shè)備

　　焊條直徑較小(一般不大于4毫米)，因此選用小規(guī)格擠壓機(jī)比較合適。由于硬聚氯乙烯塑料的流動(dòng)性比較差，如果選用大規(guī)格的擠壓機(jī)生產(chǎn)多條的焊條時(shí)。物料流動(dòng)阻力不一樣，出料速度不一樣，在相同的牽引條件下，焊條的直徑就不相同，不容易控制。

　　1、機(jī)頭

　　生產(chǎn)焊條的機(jī)頭設(shè)計(jì)原理與生產(chǎn)硬棒機(jī)頭相似，只是焊條的直徑比較小，因此機(jī)頭阻力相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較大的。此時(shí)成型長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，以免機(jī)頭阻力過(guò)大，而引起出料困難。圖8-35表示了生產(chǎn)焊條的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)無(wú)論安裝、拆卸、清理、調(diào)換規(guī)格都比較方便，其特點(diǎn)與生產(chǎn)硬棒機(jī)頭相似，不用分離器，并在任意一斷面上不要使料流有擴(kuò)大之趨勢(shì)，以免引起機(jī)頭釋壓現(xiàn)象，或甚至在成型長(zhǎng)度較長(zhǎng)的情況下，致使料子擠不出來(lái)。

　　生產(chǎn)單焊條的口模在相鄰的二個(gè)單孔邊處最容易產(chǎn)生料流不正常的情況而引起產(chǎn)品質(zhì)量的許多疵病，生產(chǎn)雙焊條口?？梢耘懦@些不利因索，因此口模結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。

　　2、切割設(shè)備

　　焊條從機(jī)頭口模中出來(lái)后，就直接進(jìn)入冷卻水槽，然后在牽引切割設(shè)備內(nèi)制成長(zhǎng)度相等的焊條。

　　焊條的切割設(shè)備是利用一個(gè)轉(zhuǎn)盤7上的凸塊6來(lái)控制時(shí)間，通過(guò)繼電器用吸鐵10將切刀9來(lái)回的打動(dòng)，把焊條切成相等的長(zhǎng)度，切成斷面斜口，這樣在焊接時(shí)不需要再切斜口，吸鐵的功率為5 。這種土設(shè)備結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，使用也很方便。