硬質(zhì)聚氯乙烯焊條擠壓溫度控制

　　1、硬質(zhì)聚氯乙烯焊條擠壓溫度

　　焊條的擠壓成型溫度與聚氯乙烯樹脂的粘度與粒料塑化溫度有關(guān)，一般焊條粒料要求結(jié)構(gòu)緊密，斷面處沒有氣孔，沒有屑料與垃圾，擠壓溫度也隨著粒料的塑化程度不同而控制不同。

　　機身溫度：單螺桿Φ45毫米擠壓機上，一般第一段為160~170°C，第二段為170~180°C。機身溫度過高或螺桿轉(zhuǎn)速過快，在螺桿的擠出段會產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，這樣在焊條上就會有拉皮現(xiàn)象，同時，由于摩擦熱過高會引起焊條表面發(fā)毛的現(xiàn)象。但機身溫度也不能太低，以免塑化不良，而導(dǎo)致焊條表面毛糙。沒有亮光，甚至帶一些發(fā)白的未塑化疙瘩狀，這對焊條的強度有很大的影響。

　　機頭及口模溫度盡最控制得低，如果機頭溫度過高，會減少機頭阻力，使焊條產(chǎn)生空心現(xiàn)象。同時，料子容易在機頭中產(chǎn)生分解現(xiàn)象，分解后在焊條當中就會有黑的空洞，表面有疙瘩塊，此時必須拆機頭進行清理。口模溫度過高會使焊條發(fā)扁并內(nèi)部空心。一般機頭溫度控制在170~100°C之間。

　　機頭溫度過低會使機頭壓力增加，以致增加螺桿的軸向壓力，而使止推軸承受傷，一般軸向壓力不超過110公斤/厘米² 。

　　在焊條的擠壓操作中，必須放網(wǎng)，因為這樣可增加阻力使出料均勻，如不放網(wǎng)，出料很不均勻。但網(wǎng)必須經(jīng)常更換，否則網(wǎng)上垃圾太多了會影響憚條外觀質(zhì)量。

　　2、硬質(zhì)聚氯乙烯焊條冷卻溫度

　　焊條的冷卻溫度是直接影響焊條的致實性的，如果冷卻溫度控制不當，就會使焊條產(chǎn)生空心現(xiàn)象。焊條的冷卻分段進行，第一段是采用熱水噴淋冷卻，水溫約在40~60°C之間。第二段是采用冷水冷卻。水溫過高或過低都會產(chǎn)生空心現(xiàn)象，并且會產(chǎn)生焊條發(fā)扁現(xiàn)象。因此操作者必須注意焊條外形，如果外形發(fā)扁，那么隨之而來的是內(nèi)部空心，故必須馬上進行調(diào)節(jié)。

　　3、硬質(zhì)聚氯乙烯焊條螺桿轉(zhuǎn)速

　　螺桿轉(zhuǎn)速是根據(jù)焊條的質(zhì)量來控制的，在保證焊條外觀光滑、內(nèi)部不空、斷而致實的情況下，盡量加快轉(zhuǎn)速，一般Φ45毫米擠壓機生產(chǎn)焊條時，轉(zhuǎn)速控制在15~24轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)。