環(huán)球塑化網(wǎng)www.PVC123.com 3月22日訊
密煉機(jī)的混煉室是密閉的，物料的損失比開(kāi)煉機(jī)少得多，對(duì)工作環(huán)境的污染也人為減輕。但轉(zhuǎn)子軸頸和混煉室側(cè)壁之問(wèn)的環(huán)形空隙在混煉時(shí)還是容易漏料的。為防止物料泄漏出來(lái)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，故在此處需采用密封裝置。特別是近年來(lái)，山于高壓快速混煉機(jī)的發(fā)展，密封問(wèn)題已顯得更為突出，各國(guó)的制造廠對(duì)密封方一式都在研究改進(jìn)之中。日前，密封裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，現(xiàn)將常用的兒種介紹如下。
(1)外壓式端面接觸密封裝置(見(jiàn)圖2-18)上要山轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6和壓緊環(huán)3之問(wèn)的接觸面起密封作用。轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6固定在轉(zhuǎn)子軸頸上，與轉(zhuǎn)子起轉(zhuǎn)動(dòng)。壓緊環(huán)3固定在混煉室側(cè)面壁2上，山彈簧8的作用使壓緊環(huán)3壓轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)6，使其接觸面上產(chǎn)生一定的壓力(0. 2MPa) 以阻止物料的泄漏出來(lái)。壓力的人小可以山彈簧8調(diào)節(jié)。壓緊環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)相接觸的表面經(jīng)淬火處理，而轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的相應(yīng)表面堆焊一層厚2.5~4.5mm的耐磨硬質(zhì)合金，以增加接觸面的耐磨性。另外，在兩環(huán)接觸面問(wèn)還有油泵供給1一1.5MPa的潤(rùn)滑油，以減輕接觸面問(wèn)的摩擦。在混煉過(guò)程中有少量物料被擠到密封接觸面時(shí)，即與潤(rùn)滑油相棍形成膏狀物而流出密封面，如
果沒(méi)有則可能是油孔堵塞，兩接觸面問(wèn)發(fā)生干摩擦，應(yīng)停機(jī)檢修。這種密封裝置適用于低壓慢速密煉機(jī)，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)(保持良好的潤(rùn)滑時(shí)，可用2 ~3年)的特點(diǎn)，故慢速密煉機(jī)多采用此種結(jié)構(gòu)形式。
(2)內(nèi)壓式端面自動(dòng)密封裝置，為內(nèi)壓式端面自動(dòng)密封裝置。它是在轉(zhuǎn)子軸頸上固定一套圈5，并通過(guò)壓板8、固定螺釘9及調(diào)節(jié)螺釘7把內(nèi)密封圈4與套圈5連接起來(lái)，使之隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外密封圈2通過(guò)固定螺釘3固定在擋板1上，而擋板1是固定在棍煉室側(cè)壁上的。在套圈5內(nèi)裝有彈簧6,用于調(diào)節(jié)內(nèi)、外密封圈互相接觸面的壓力。內(nèi)、外密封圈的接觸面上堆焊一層耐磨硬質(zhì)合金，增加其耐磨性。這種密封裝置要依靠在棍煉過(guò)程中物料向外擠出的壓力來(lái)自動(dòng)密封的。囚為內(nèi)密封圈的里端面所接觸物料的面積要比內(nèi)、外密封圈之問(wèn)接觸的面積要人，所以內(nèi)、外密封圈接觸面上的單一位壓力人，而且隨棍煉室內(nèi)壓力之升高而增人，使內(nèi)密封圈在棍煉過(guò)程中始終緊壓在外密封圈上，達(dá)到良好的密封效果。在每個(gè)密封裝置上裝有三個(gè)軟化油注入口和兩個(gè)潤(rùn)滑油注入口。軟化油的作用是使泄漏出來(lái)的物料變成半流體狀的黏性物(軟化油是一種特殊的油，也可用2號(hào)錠子油代替)以上兩種油注入壓力可達(dá)60MPa。
